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SCADA系统工业设计

岸峰:2022-09-29

SCADA系统工业设计



       SCADA系统工业设计如下:

     (1)工业设计数据采集 负责生产线设备实时信息的采集,包括机床设备状态(运行、空闲、故障、关机和维修等),实时获知每台机床实时位置、速度、电流、I/O、报警、故障信息、工件名称、刀具、加工时间和程序执行时间等核心数据;机器人设备状态信息、当前动作、夹具状态等;PLC相关状态信息;AGV调度系统相关信息;三坐标设备状态、检测结果等。通过对多源异构制造信息数据的采集与集成,实现对制造资源、生产过程、现场环境的智能化识别、定位、跟踪、分析、监控和管理。

     (2)工业设计实时控制 机器人工作站料盘控制:每个机器人配置1个RFID读写器,当料盘送至机器人工作站点时,读写器会读取料盘RFID标签信息,根据信息判断控制料盘放置在该工作站上料区或暂存机构,并将信息上传至MES系统。

料盘物料信息写入:当工作站CNC加工完成后的产品放入物料料盘时,通过RFID读写器将相关产品信息、加工信息写入料盘RFID标签中,同时上传至数据库中,实现产品加工过程的追溯。

发送物料需求至AGV调度系统:当线体物料暂存区空出后,线体PLC会发送物料需求信息至SCADA系统,SCADA再发送运输指令至AGV调度系统,AGV系统负责调度AGV小车将物料运送至对应区域。

     (3)工业设计作业任务传输 NC文件、作业指导书下发:SCADA系统从数据库中获取对应CNC的NC文件、作业指导书等,将其下发至对应的CNC设备。

质检数据下发:根据生产任务将质检数据文件发送至对应的三坐标测量仪。


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